Productinfo

Verloop van het plaatsen van een industriële betonvloer.

Dag 1

  • Plaatsen van pvc folie op de ondergrond
  • Plaatsen van muurband rond de muren (krimpen van de beton)
  • Afplakken van muren, ramen en deuren (indien nodig)

 

Dag 2

  • Het storten van de beton (speciale samenstelling om te polieren)
  • Taloucheren van de ruwe beton
  • Instrooien van 2x kwarts (eventueel toevoeging van kleurpigmenten, wit, grijs,antraciet,beige,rood,groen...)
  • Het eigenlijke polieren van de vloer (creatie van de dag)
  • Spuiten van een laagje couring compound (tijdelijke vernislaag, om zoveel mogelijk windbarsten te voorkomen, dit kan uitslagen in vlekken die na een tijdje verdwijnen)

 

Dag 3

  • Zagen van de noodzakelijke krimpvoegen.

 

Dag 30....

  • Daarna is het aan de opdrachtgever zijn vloer te onderhouden met een zachte zeep, eventueel voor natuurvloer, poliermachines voor parket zijn op deze vloer absoluut overbodig en zelfs te weren.

 

Wij zijn bij de plaatsing en opvolging steeds aanwezig. Hier kan u zowel vader als zoon aan het werk zien.

 

 

 

Carbon

We gebruiken carbon als versteviging om scheurvorming nog extra te minimaliseren. Carbon als extra verstevigende wapening op cruciale punten biedt een antwoord op de steeds groeiende technische noden en milieuvereisten binnen de bouwsector. Ook op de steeds hogere eisen dat gesteld worden bij woonbeton of beter gezegd gepolierde beton in en rond uw woning. Door zijn specifieke eigenschappen kan het bijzondere oplossingen bieden.

Eigenschappen

Niet corrosief

In tegenstelling tot staal brengt men carbon net onder een toplaag aan. Dit omdat carbon niet kan roesten en het op die manier geen extra bescherming nodig heeft zoals staal, waar beschadiging door corrosie vaak een probleem vormt. Door de besparing in beton wordt ook het milieu een handje geholpen.

Tot 5 keer sterker dan staal

Een belangrijke eigenschap van het carbon raster is ook zijn hoge treksterkte. Doordat men tot 5 keer meer treksterkte bekomt, verhoogt de kwaliteit van het beton aanzienlijk. Een gevolg hiervan is dat er bij oppervlakten minder snel barsten ontstaan waardoor de levensduur extra wordt verlengd.

Lichtgewicht

Carbon is zodanig ontwikkeld om met een veel lichter gewicht toch betere prestaties neer te leggen tegenover traditionele materialen. Op die manier reduceert men het totale gewicht in de gebruikte toepassing aanzienlijk, wat extra mogelijkheden en voordelen creëert.

Niet-magnetisch en niet-geleidend

In bepaalde sectoren is het wenselijk dat materialen niet-magnetisch of niet-geleidend zijn. In tegenstelling tot staal kan Carbonok deze niche voorzien van een oplossing.

Thermisch inert

Door de thermische inertie vermijdt het materiaal koudebruggen waardoor belangrijk energieverlies tot nul herleid wordt. Hierdoor spaart men niet alleen het milieu, maar ook het budget.

Decoratieve betontoepassingen

Doordat Carbon niet corrosief is en bestand tegen verschillende chemische stoffen, kan het perfect dienen als versterking in decoratieve betontoepassin

Vloerverwarming

Er kan geen wrijving ontstaan tussen vloerverwarmingbuizen omdat ze dezelfde dichtheih hebben als vloerverwarmingmaterialen. Deze kan wel ontstaan bij gebruik van metalen wapeningsnetten en het kunststof van de vloerverwarming.

 

 

Beton & glas : het perfecte huwelijk !

Glas is de beste partner voor het beton, om samen te leven en samen te werken. Van natuur is glas op basis van silicium, een basis component van cement. En dit creëert een perfecte affiniteit voor de beste en duurzaamste prestaties !

Een woord over de andere soorten vezels; staalvezels en kunstvezels (polypropyleen vezels)

  • Glas roest niet
  • Glas heeft een gelijkwaardige volumieke massa zoals beton
  • staal is 4X zwaarder
  • polypropyleen 3X lichter
  • Glas treksterkte :
  • 1,5 X groter dan staal
  • 3X groter dan polypropyleen

 

Het BFT glasvezelbeton gamma

EEN STORTKLAAR VEZELVERSTERKT BETON

BFT Vezelbeton is een uniek gamma stortklaar beton versterkt door middel van glasvezels : microscopische glasvezels, diameter 14 microns en macroscopische glasvezels, lengte 36mm om tegen scheurvorming op vers en verhard beton te kunnen weerstaan. Enerzijds worden de micro glasvezels in beton toegepast om de cementmatrix aan een microniveau te verstevigen en anderzijds worden de macro glasvezels gebruikt om het beton aan een macroniveau te versterken. Beton-FiberTech® heeft een gamma ontwikkeld, gebaseerd op 4 samenstellingen om zowel het micro niveau te verstevigen (BFT Micro), als het macro niveau te versterken (BFT Macro) ofwel om de 2 niveau's tegelijkertijd te verhogen (BFT Duo). Voor zwaardere eisen bestaat er het BFT Plus op basis van dubbele dosering vezels :

MICRO anti-CRAK®

MICRO GLASVEZELS TEGEN MICRO SCHEURTJES

Het netwerk van de miljoenen microvezels (diameter 14microns) hebben de rol, op vers beton, om tegen de microscheurtjes van de plastische krimp te weerstaan (dwz tegen de vervormingen van het vers verhardend beton)